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波形护栏板的质量要求

发布日期:2017-04-29

波形护栏板

一、波形梁、端头、立柱、横隔梁等波形护栏板部件的质量要求,应符合交通部行业标准有关波形护栏板产品标准的规定。

波形梁、端梁、立柱、横隔梁等在长度及宽度方向不允许出现焊接。因为焊接件有可能影响整个结构的强度及防撞保护能力,甚至会因焊缝断裂而造成车辆、人员的损伤。

为保证波形梁截面形状的正确,应采用冷弯加工成型的方法。为使波形梁相互顺利搭接,要求拼接螺栓孔在波形梁成形后一次冲孔完成。

二、波形梁波形护栏板外观检查主要检查产品表面有无气泡、裂纹、疤痕、折迭、凹坑、凸起、压痕、擦伤等缺陷。

尺寸检查主要检查产品的几何尺寸及距端部15cm处断面形状。

防腐层检查主要检查防腐层的厚度及所用材料。

钢材机械性能和冷弯试验指标应符合《碳素结构钢》(GB700-88)第14条的规定。

立柱定位应准确。立柱埋置深度及在道路横断面的位置不能随意改变,否则会影响立柱的性能。

波形梁搭接正确,并拧紧所有螺栓。

除非万不得已,不应改变立柱固定方式,波形梁波形护栏板通过本身的非线性变形吸收碰撞能量,随意加固立柱会增加碰撞事故的严重程度。

安装后的波形梁波形护栏板,应与道路几何线形协调一致。半径小于70m的曲线段上安装的波形护栏板应在厂内预弯成形。

缆索波形护栏板

一、缆索

首先需要检查缆索的构造与规定是否相符。缆索构造按照规定为3×7镀锌/右同向。需要检查缆索的直径。缆索的直径是指缆索截面和外接圆直径,如图12.1.2所示,缆索直径的允许偏差不应超出+7%

缆索的表面检查包括:缆索内不应有断裂、交错和折弯的钢丝。钢丝表面也不应有凹陷、锈蚀、压扁、碰伤或切伤等缺陷。股中钢丝的接头应尽量减少,接头之间的距离要尽量远些,至少不得小于5m。

制造钢丝绳用的钢丝,其端头的直径允许偏差按表12.1.2-1的规定。

钢丝直径允许偏差 表12.1.2-1

钢丝公称直径

(mm)

2.0~3.0

钢丝直径允许偏差
光面钢丝 +0.04-0.03
镀锌钢丝 +0.03-0.03

每一条缆索都应从一端取样,任折其中一股进行钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转试验,并考核整条缆索的抗拉强度。钢丝破断拉力总和(以公斤计算)的测定方法为:当试验钢丝绳内的全部钢丝时,是将每根钢丝的破断拉力相加,当部分取样试验时,按下列公式确定:

 

式中 :——经受试验的钢丝破断拉力之和;

n——试验的钢丝根数;

N——钢丝绳内的钢丝总数。

当一条缆索截成数条交货时,可从其中一条取样试验,如果合格,其余各条免予试验,否则,逐条试验。

如需方提出要求,每条镀锌缆索抽50%的钢丝进行锌层质量检查。

缆索钢丝的各项性能试验,按下述规定方法进行:

《金属线材反复弯曲试验方法》(GB23884),

《金属线材扭转试验方法》(GB23984),

《镀锌钢丝锌层硫酸铜试验方法》(GB297282),

《镀锌钢丝锌层重量试验方法》(GB297382)。

缆索的张紧程度需要在架设过程中测定,以便控制缆索的初张力。测定初张力的方法有:用拉力测定计测定,或根据跨径与缆索挠度之间的关系测定。张力与挠度之间的关系见表12.1.2-2。

张力与挠度之间关系 表12.1.2-2

立柱间距

张力

5m 6m 7m
10kN 6~8cm 8~10cm 10~12cm
2kN 3~4cm 4~5cm 5~6cm
此处所指的挠度,是在立柱的跨中,加荷60kg时所产生的挠度

每根缆索的长度在安装过程中需精确定尺,然后用高速无齿锯切割。在切割前为防止钢丝绳股松散,可用镀锌铁丝捆扎。

缆索的安装高度是指缆索中心至地面的距离,若有水泥混凝土缘石、沥青混凝土缘石时,则从缘石顶算起至缆索中心的高度。缆索安装高度的允许误差为±5mm。

二、立柱

端部立柱、中间端部立柱的基础施工质量应按隐蔽工程进行中间验收,包括:基坑的中线位置、开挖断面尺寸和标高。开挖基底尺寸不应小于设计尺寸,底面标高的允许偏差为0~50mm,基础混凝土的强度,浇注质量应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB120483)的有关规定。基础混凝土的尺寸不应小于设计尺寸,基础周围的回填土的质量,夯实后的密实度应与邻近路基土壤相同或相近。

装配式端部结构的预埋件位置和数量,支承面和地脚螺栓的位置,标高等应逐个进行检查并记录。

每根中间立柱的位置应按设计图要求定位,如在施工中设置位置有了调整应作出说明,并在竣工图中标明。每根立柱应埋入到设计规定的深度。不管采用什么施工方法埋置立柱,可用柱顶标高来控制。在路面施工完成后,其硬路肩边缘的标高由于施工误差有较大的波动范围。如果按已施工完成的路肩边缘实际地面高来决定立柱顶面标高,则立柱顶面标高会出现较大的波动,缆索护栏施工质量难以保证。因此,缆索护栏的高度应按路面设计标高推算来控制,其允许偏差为±5cm。这样可使安装的缆索护栏与道路的纵向线形相一致。

护栏立柱安装完毕后,应使其垂直于地平面。在架设缆索施加初张力后,不允许立柱出现倾斜的情况。

最后检查各立柱的表面防腐处理情况。

三、托架

托架的安装质量应首先检查其类别和编号是否与设计相符。托架各部尺寸是否满足要求。在缆索施加初张力后,托架连接螺栓和索夹是否有松动或位置不正的情况。检查托架的表面防腐处理情况。

四、索端锚具

索端锚具是紧固和锚接件,连接的强度是检查的重点,锚头的质量应首先进行外观和尺寸检查,表面不得有裂纹。应提供索端锚具硬度试验数据和锚固能力的试验数据。

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